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碱性脱脂剂的组成
碱性脱脂剂是以碱性清洗剂为主的水溶液，对动植物油脂通过皂化作用使之成为可溶于水的皂类。此皂为表面活性剂，对非极性的矿物油有乳化作用，使之“增溶”于水相中碱性清洗剂的水溶液也可溶解汗迹等无机污物，故也能将其洗去。加入合成洗涤剂的清洗液。对油脂的清洗作用更有效。
要使碱性溶液浸透到油脂内部，达到润润工件表面。达到增进脱脂除油的效果和表面高度清洁的效果。这就是表面活性剂的浸透作用(作用) 通过表面作用。可以使皂化和乳化油污后金属表面，进一步溶解。达到表面高度清洁，对精密部件水基除油剂而言，清洗剂的质量优良性能主要体现在表面活性剂的作用方面，二、脱脂剂特点，1、油污、重油垢能力极强，清洗效率是煤油4-5倍，2、应用范围无限制。产品，不可燃。使用时无需考虑现场的工况条件。3、使用成本低，成本仅是煤油清洗成本的10分之一，4、使用安全，无味、、不可燃、不腐蚀被清洗物。
碱性化学水溶液能清洗各种污物，在下一工序要求亲水表面时特别适用。它有较溶剂经济、清洗液能用水洗净。有不燃性，性。一般的碱性水溶液不如清洗快，而且需要加温，还要有机械搅拌，并需注意pH值高时对铜、铝、锌等金属的腐蚀作用。
随着技术的发展。出现了表面活性剂，它可以和碱性水溶液一起使用。它既保存了碱性脱脂剂方便廉价的优点，又能大大的脱脂效率，降低脱脂温度，与单纯用表面活性剂相比，即降低了脱脂费用，又有很高的脱脂效果。因此，被广泛的应用在前处理工艺上，这样磷化液磷化的效果。
碱性脱脂剂的使用方法
建议配比5-10%，操作温度常温，操作浓度(碱度)20-50点，脱脂时间10-20分钟
1、若干工件表面油脂及污垢过多，粘度过高而不容易脱落时，可适当浓度，高浓度不得超过20%。
2、脱脂时间视加工工件状态和工作浓度、温度等因素而定，通常按上述情形即可。
3、脱脂后，须用清水(溢流状态)清洗干净。
免泡沫过多影响正常操作，脱脂液流失)。浸渍脱脂不能认为静止浸渍，必装备循环泵。溶液不的搅动，每小的循环量约槽液体积五倍。四、脱脂剂对脱脂效果的影响，脱脂剂的组成和使用方法对脱脂效果有很大的影响，在含表面活性剂碱液脱脂比单碱性物溶液脱脂效果好，对滴落点高固态，半固态油脂，溶剂清洗比用其他脱脂效果有效，为油污乳化。分散能力，适当脱脂剂表面活性剂含量为有效，不同表面活性剂品种。不同碱性物都使脱脂效果产生相应差异，良好脱脂剂都经大量试验，对其组分相互搭配比例进行反复筛选而确定的含表面活性剂碱液脱脂剂。较有效发挥洗净作用表面活性剂临界胶束浓度上限。171300063
脱脂后磷化液磷化工艺。
碱性脱脂剂特性的介绍:
1、本剂渗透力强，乳化力强，能细粒化油脂及污垢，并能使之脱离金属表面。
2、本剂属中碱性，对金属无腐蚀，易用冷水洗涤。
3、本剂为白色粉状物，性质稳定，耐热性好，可保存，其水溶液亦如此。
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机械作用尤为重要。压力比浸渍脱脂速度快1倍以上，压力通常为（01~02）Mpa(用于压力的脱脂剂一定要是低泡的，以免泡沫过多影响正常操作和脱脂液流失)，浸渍脱脂也不能认为是静止浸渍，一定要装备循环泵。使溶液不停的搅动，每小时的循环量约为槽液体积的5倍，4脱脂剂对脱脂效果的影响，脱脂剂的组成和使用方法对脱脂效果有很大的影响。例如，含有表面活性剂的碱液脱脂比单独的碱性物溶液脱脂效果好。对于滴落点高的固态或半固态油脂，用溶剂清洗比用其他脱脂效果有效，为了油污的乳化和分散能力。适当脱脂剂中表面活性剂的含量是有效的。